如何選擇消失模鑄造生產線與車間的設計

發布時間:1970-01-01

如何選擇消失模鑄造生產線與車間的設計

陰世悅

(遼寧世恒裝備制造有限公司,遼寧沈陽110101

摘要:本文從實際生產出發,通過對消失模通用工藝流程分析,將消失模鑄造生產線主要劃分為三區五工部。主要以合理性與節能減排為基礎采用成本倒推法的方法進行,主要遵循的原則為::車間的利用率要高、整體布局的合理性要好、投資預算的成本回收期要快、同時要考慮各生產工段間的順暢性、生產的連慣實用性、生產的安全性、可持續發展性及經濟性。

關鍵詞:消失模鑄造車間、合理性、可持續發展

前言: 消失模鑄造從20世紀50年代發明到今天,通過近幾年的開發及工業化應用,已經有了相當大的發展。與其它幾種鑄造工藝相比,消失模鑄造工藝發生了巨大的變革,其經濟實用性有了很大提高,在經濟實用方面的優越性被更多的學者、生產廠家所認可。到目前有些資料已有相關論述,本文將結合實際應用對消失模鑄造生產線與車間設計做進一步分析探討。

一、消失模鑄造生產線及車間設計的說明

消失模鑄造生產線的構成一般由白區、黃區、黑區三部分組成。共設備五個工部由白區、黃區組成消失模鑄造的制模工部、黑區的造型工部、澆注熔化工部、舊砂處理工部、清整工部等組成。采用閉環式流水線生產增加一個砂箱循環工部,可提高生產效率。一般所述的消失模生產線,主要是指黑區流水生產線。消失模鑄造生產的工藝流程如圖ZS-2所示。


1.1制模工部

消失模鑄造生產的制要工部分為手工制模、機械制模二種,其中機械制模分設發泡成型的制模、手工組型、白模烘干、涂料制配和涂掛烘干等工段;手工制模分為模板切割制模、手工組型、白模烘干、涂料制配和涂掛烘干等工段??筛鶕a的產品大小、結構、材質和小時模型量等要素,選擇制模的形式與方法。

1.2造型工部

根據生產的產品產量、結構、材質等,首先進行工藝分析,再進行鑄造工藝設計,確定砂箱的結構與有效尺寸、每箱產品重量及澆注重量、產品的裝箱數量與裝箱形式、造型數量與造型時間、造型原砂的粒度與材質等,然后選擇造型工部的設備。造型工部設備主要有振實臺、加砂器、加砂砂斗及控制系統等。

1.3熔化澆注工部

根據鑄件材質與小時澆注重量,設計熔化系統;根據造型工部與產品工藝的要求,確定澆注速度、真空度、鋼水凝固時間等工藝技術參數,設計真空系統。選擇澆注工部設備。澆注工部設備主要由負壓機組、負壓管道、分配器、負壓接通(柔性軟管或自動接通裝置)和澆包等組成。

1.4舊砂處理工部

根據砂箱大小、小時造型數量、噸鑄件型砂消毫量計算小時型砂處理量。按鑄件材材、類型確定型砂的材質、用翻箱與造型型砂溫差及干凈度等主要技術參數,確定配套型砂處理系統。舊砂處理工部具有下列功能:工件與型砂分離(鑄件與型砂分離)、粗篩(清除混入砂中的涂料皮片及大塊等雜物)、提升、緩存、冷卻(澆注過的高溫砂子從進砂口溫度一舨為200降溫至出砂口的50以下)、磁選(清除混入砂中的鐵豆等雜物)、儲存、輸送、分砂(通過卸料器分配型砂到各個用砂位)。舊砂處理工部一般采用自動化控制生產。

1.5黑區循環工部

主要用于閉環式及全自動生產線中。循環工部主要采用自動循環控制系統,也稱黑區流水線。砂箱放置于軌道上,采用液壓系統作動力使砂箱進行直線運行,具有自動撥正、自動定位功能;砂箱換向采用電動行車結構式擺渡小車,具有自動定位、修正等功能;落砂工部采用行車與落砂架組合或自動翻箱機進行作業,保證生產線安全的運行。主要有電動擺渡小車、撥正機構、定位機構、推箱系統、液壓站、砂箱移動小車、負壓砂箱、落砂架(或自動翻箱機) 及中央控制系統等設備。所以本案所述的消失模生產線,主要指黑區生產線。


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