V法工藝介紹

工藝原理:V法造型法稱負壓造型法或減壓造型法,國外取(真空)英文 Vacuum 字的字頭,而簡稱 為V法,起源于日本。它是利用塑料薄膜抽真空使干砂成型,所以譽為第三代造型法,即物理造型。

工藝特點:由于它不使用粘結劑,落砂簡便,使造型材料的耗量降到最低限度,減少了廢砂,改善了勞動條件,提高了鑄件表面質量和尺寸精度,降低了鑄件的生產能耗。是一種目前比較先進的鑄造工藝。

工藝流程:

1、放置型板:模型把模樣放在一塊中空的型板上,模樣上開有大量的通氣孔。

2、進行覆膜:V法用的為 薄膜加熱后拉伸率大,塑性變形率高的的特種塑料薄膜,用覆膜加熱器對薄膜加熱(溫度一般在80~120℃)后,塑料薄膜軟化;當在抽真空(真空壓力在300~500mmHg) 的作用下,通過氣孔將使塑料薄膜緊吸附并貼在模樣表面上。

3、噴刷烘干:用專業的噴涂料機將V法專用涂料均勻的噴涂在模型的表面,然后再用烘干設備對涂料層進行烘干。

4、放置砂箱:將專用砂箱放在覆有薄膜的模型上。

5、加砂振實:通過加砂準備對砂箱內進行加砂(粒度為100~200目的干砂)作業,同時根據工藝對型砂做振動緊實,通過振實工藝,使砂緊實至較高的密度。

6、砂箱蓋模:刮平砂層表面,蓋上塑料薄膜,以封閉砂箱,根據澆注工藝同時在指定位置開澆口杯。

7、起模合箱:對砂箱抽真空,在大氣壓力的作用下使鑄型硬化。然后進行起模,起模時釋放型模板下真空,解除模板對薄膜的吸附力,而后頂箱(起模機/機械手或吊車)起模,完成一個鑄型。

8、合箱澆注:對造好的上、下箱進行合箱,在合箱之前根據工藝需要可下芯及冷鐵,將上下箱合起來,形成一個有澆冒口和型腔的鑄型,在真空的狀態下澆注。

9、脫箱落砂:澆注完經適當的冷卻時間以后,將砂箱(真空狀態)運轉到落砂工位,然后關閉真空恢復常壓狀態,將上箱吊起,使砂自由流出,將鑄件吊走。砂子經冷卻后可再使用,然后進入下一循環。

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